डोरकोनोब के लिए 100000 शॉट्स कॉपर डाई कास्टिंग मोल्ड एनोडाइजिंग कोटिंग
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xसामग्री | कॉपर, पीतल, एल्यूमिनियम मिश्र धातु | परत | anodizing |
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ढालना जीवन | 50000-100000 शॉट्स | दबाव कक्ष संरचना | दबाव कक्ष संरचना |
प्रक्रिया | मेटल सांचों में ढालना | प्रमाणन | RoHS, IATF16949 |
रंग | काली | परिवहन पैकेज | गत्ते का डिब्बा + फूस |
आकार | स्वनिर्धारित | विशिष्टता | OEM |
हाई लाइट | एनोडाइजिंग कॉपर डाई कास्टिंग,अनुकूलित कॉपर डाई कास्टिंग,100000 शॉट्स कॉपर मोल्ड कास्टिंग |
कॉपर एल्युमिनियम डाई कास्टिंग पार्ट का उपयोग डोर हैंडल डोरकनॉब विंडो हैंडल के लिए करें:
उत्पत्ति का स्थान | ग्वांगडोंग, चीन |
सामग्री क्षमता | एल्यूमिनियम, पीतल, कांस्य, तांबा, कठोर धातु, स्टेनलेस स्टील, स्टील मिश्र धातु |
प्रकार | ब्रोचिंग, ड्रिलिंग, नक़्क़ाशी / रासायनिक मशीनिंग, लेजर मशीनिंग, मिलिंग, अन्य मशीनिंग सेवाएं, रैपिड प्रोटोटाइप, टर्निंग, वायर ईडीएम |
भाग प्रक्रिया | सीएनसी मशीनिंग |
मॉडल संख्या | गैर मानक |
ब्रांड का नाम | जेएचपीडी |
ड्राइंग प्रारूप | डीडब्ल्यूजी, आईजीएस, एसटीईपी, यूजी, पीडीएफ, सॉलिडवर्क्स |
ओईएम / ओडीएम | हां |
आकार | स्वनिर्धारित |
सतह का उपचार | Anodizing/पॉलिश/चढ़ाना/पाउडर कोटिंग, आदि |
सहनशीलता | +/- 0.005 मिमी |
नमूना | उपलब्ध |
एल्यूमिनियम मिश्र धातु का लाभ
1. एल्यूमीनियम मिश्र धातु तापीय चालकता, विद्युत चालकता, काटने का प्रदर्शन अच्छा है।
2. ऑमिनम मिश्र धातु लाइन संकोचन छोटा है, इसलिए इसमें अच्छा भरने का प्रदर्शन है।
3. एल्यूमीनियम मिश्र धातु घनत्व छोटा है, ताकत बड़ी है, घनत्व के लिए तन्य शक्ति का अनुपात 9 ~ 15 है, उच्च तापमान या कम तापमान के काम पर, अच्छे यांत्रिक गुणों को भी बनाए रखता है।
4. एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है, अधिकांश एल्यूमीनियम मिश्र धातु अच्छा संक्षारण प्रतिरोध हैताजे पानी, समुद्र के पानी, केंद्रित नाइट्रिक एसिड, नाइट्रेट एसिड, गैसोलीन और विभिन्न प्रकार के कार्बनिक पदार्थों में।
उच्च दबाव मरने कास्टिंग
हाई-प्रेशर डाई कास्टिंग: एक कास्टिंग प्रक्रिया जिसमें तरल या अर्ध-ठोस धातु या मिश्र धातु, या तरल धातु या मिश्र धातु जिसमें प्रबलित चरण होता है, उच्च दबाव और धातु के तहत उच्च दर पर डाई कास्ट मोल्ड की गुहा में भर जाता है। या मिश्र धातु एक कास्टिंग बनाने के दबाव में जम जाती है।डाई कास्टिंग का दबाव अक्सर 4 ~ 500MPa के लिए उपयोग किया जाता है, और धातु की भरने की गति 0.5-120m / s होती है।इसलिए, तरल धातु का भरने का समय बहुत कम है, लगभग 0.01 - 0.2 सेकंड (कास्टिंग के आकार के आधार पर) गुहा भर सकता है।इसलिए, उच्च दबाव और उच्च गति मरने के कास्टिंग और अन्य कास्टिंग विधियों के बीच मूलभूत अंतर हैं, और यह भी महत्वपूर्ण विशेषताएं हैं।
आवेदन
मोटर वाहन | अभियांत्रिकी निर्माण |
शक्ति | इलेक्ट्रानिक्स |
कंप्यूटर | घरेलू उपकरण |
हाय-हाय वक्ताओं | सैन्य जहाज |
विमानन |
एयरोस्पेस |
खेल के उपकरण | अन्य क्षेत्र |
सामान्य प्रश्न
1. प्रश्न: यह कैसे सुनिश्चित किया जाए कि ग्राहकों के चित्र किसी तीसरे पक्ष को नहीं बताए जाएंगे?
ए:ग्राहक की सहमति के बिना किसी तीसरे पक्ष को ग्राहक के डिजाइन और चित्र का खुलासा नहीं करने की हमारी जिम्मेदारी और दायित्व है।इसलिए, यदि आवश्यक हो, तो एनडीए (गैर-प्रकटीकरण समझौता) पर हस्ताक्षर किए जाने चाहिए, जो डिजाइन या ड्राइंग जारी करने से पहले आपसी पार्टियों की भलाई के लिए हो।
2. प्रश्न: किसी प्रस्ताव के साथ आने या उत्पादन में आने के लिए आपको ग्राहक से क्या चाहिए होगा?
ए: निम्नलिखित चार प्रमुख तत्व आवश्यक दस्तावेज और जानकारी हैं जो हमें मूल्य या उत्पादन समाप्त करने से पहले ग्राहकों से प्राप्त करने की आवश्यकता होती है।
- चित्र (आईजीईएस / एसटीईपी / पीआरटी / एक्सटी, सॉलिडवर्क्स, आदि के 2 डी और 3 डी)
- कच्चा माल (यदि अनुरोधित सामग्री बाजार में उपलब्ध नहीं है तो प्रतिस्थापित सामग्री को अपनाया जाएगा।
- भूतल खत्म या गर्म उपचार
- मांग मात्रा।(मात्रा का कीमत के साथ बहुत कुछ लेना-देना है या यहां तक कि प्रसंस्करण के तरीके भी भिन्न हो सकते हैं)
3. प्रश्न: आपका MOQ (न्यूनतम आदेश मात्रा) क्या है?
ए: न्यूनतम आदेश मात्रा 1 टुकड़ा है।सिद्धांत रूप में, कोई भी छोटा या मिश्रित आदेश हमारे लिए स्वीकार्य है।