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मैग्नीशियम मिश्र धातु चैंबर एयरोस्पेस के लिए उच्च तीव्रता 100000 शॉट्स कास्टिंग मरो
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xउत्पाद विवरण
| सामग्री | मैग्नीशियम मिश्र धातु कास्टिंग मरो | आवेदन | मुफ़्तक़ोर |
|---|---|---|---|
| मशीनिंग | दबाव कक्ष संरचना | प्रक्रिया | मेटल सांचों में ढालना |
| सहनशीलता | /-0.01mm | ढालना जीवन | 50000-100000 शॉट्स |
| गुणवत्ता नियंत्रण | 100% निरीक्षण | परिवहन पैकेज | फूस के साथ कार्टन |
| हाई लाइट | 100000 शॉट्स चैंबर डाई कास्टिंग,OEM चैंबर डाई कास्टिंग,उच्च तीव्रता मैग्नीशियम मिश्र धातु कास्टिंग |
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उत्पाद विवरण
उच्च तीव्रता एक टुकड़ा संरचना मरो कास्टिंग मैग्नीशियम मिश्र धातु ड्रोन पार्ट्स एयरोस्पेस
मैग्नीशियम मिश्र धातु में बड़ा लोचदार मापांक और अच्छा भिगोना प्रदर्शन होता है।इलास्टिक रेंज में, मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रभाव भार के अधीन होने पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तुलना में आधी ऊर्जा को अवशोषित कर सकता है, इसलिए मैग्नीशियम मिश्र धातु में अच्छा भूकंपीय और शोर में कमी का प्रदर्शन होता है।
मैग्नीशियम मिश्र धातु में डाई कास्टिंग का अच्छा प्रदर्शन होता है, और डाई कास्टिंग भागों की दीवार की मोटाई 0.5 मिमी तक हो सकती है, जो सभी प्रकार के ऑटोमोबाइल डाई कास्टिंग भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।मैग्नीशियम मिश्र धातु भागों की स्थिरता अधिक है, और मरने के कास्टिंग भागों की कास्टिंग आयाम सटीकता अधिक है, जिसे उच्च परिशुद्धता के साथ संसाधित किया जा सकता है।
मिश्र धातु की तुलना में मैग्नीशियम मिश्र धातु के ताप अपव्यय के पूर्ण लाभ हैं।समान आयतन और आकार के साथ मैग्नीशियम मिश्र धातु और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के हीट सिंक के लिए, हीट स्रोत द्वारा उत्पादित ऊष्मा (तापमान) को हीट सिंक की जड़ से मैग्नीशियम मिश्र धातु के शीर्ष पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तुलना में स्थानांतरित करना आसान होता है, और शीर्ष उच्च तापमान तक पहुंचना आसान है।
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मैग्निशियम मिश्रधातु |
AZ31B, AZ91D, ZK61M, AZ31B |
| एल्यूमीनियम मिश्र धातु | ENAC-44300, ENAC-46100, A360, A380, ADC1, ADC1C, ADC2, ADC3, ADC5, ADC6, ADC12, आदि। |
| जस्ता मिश्रधातु | GD-ZnAl4, GD-ZnAl4Cu1, ZP0400, AG40A, ZA-8, Z35530, Z33520, ZCDC1, ZCDC2, Zamak2, Zamak3, Zamak5, आदि। |
| कास्टिंग वजन सीमा | 8 ग्राम - 30 किग्रा |
| कास्टिंग व्यास रेंज | 1 मिमी - 850 मिमी |
| कास्टिंग सहिष्णुता | आईएसओ 8062 डीसीटीजी4 |
| कास्टिंग सतह खुरदरापन | रा 3.2 |
| मशीनिंग सहिष्णुता | +/- 0.01 मिमी |
| मशीनिंग सतह खुरदरापन | रा 0.6 |
| उष्मा उपचार | T1, T2, T4, T5, T6, T7, आदि। |
| सतह का उपचार | वैक्यूम इंप्रेग्नेशन, सैंड-ब्लास्टिंग, शॉट-ब्लास्टिंग, वाइब्रेशन ग्राइंडिंग, जिंक-प्लेटिंग, निकल-प्लेटिंग, कोटिंग, पेंटिंग, वैद्युतकणसंचलन, ब्लैक फॉस्फेटिंग, आदि। |
| विशेष निरीक्षण | लीकेज टेस्ट, शेल स्ट्रेंथ टेस्ट, रेडियोग्राफिक टेस्ट, साल्ट स्प्रे टेस्ट आदि। |
| गुणवत्ता दस्तावेज | मापने की रिपोर्ट, सामग्री प्रमाण पत्र, एसजीएस, आरओएचएस आदि। |
हमारा फायदा:
1, शिपिंग से पहले 100% निरीक्षण।
2, अपनी लागत बचाने के लिए फैक्टरी मूल्य।
3, सामग्री से वितरण तक प्रत्येक भाग की गुणवत्ता का पता लगाया जा सकता है।
4, 10 से अधिक प्रकार के रंग प्रसंस्करण प्रदान किए जा सकते हैं।
एकाधिक प्रक्रिया:
कास्टिंग मरो - पॉलिशिंग - डिबुरिंग - ड्रिलिंग - टैपिंग - सीएनसी मशीन
सीएनसी कार्यशाला
पैकिंग विवरण
सामान्य प्रश्न
1) आपका उद्धरण तत्व क्या है?
ड्राइंग, सामग्री, सतह के उपचार और मात्रा।
2) आप अपना उद्धरण कब तक बना सकते हैं?
विस्तृत जानकारी प्राप्त करने के बाद हम 2 दिनों के भीतर उद्धरण देंगे।
3) आपकी भुगतान अवधि क्या है?
भुगतान: टूलींग लागत ५०% जमा और ५०% T1 नमूनों को मंजूरी के बाद।
भाग लागत: नेट 30
भुगतान विधि: तार
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