ईएमआई सुरक्षा के लिए ए 380 इलेक्ट्रॉनिक एल्युमिनियम डाई कास्टिंग सैंडब्लास्टिंग

उत्पत्ति के प्लेस चीन
ब्रांड नाम JHPD
प्रमाणन IATF16949
मॉडल संख्या बीजीएफडी
न्यूनतम आदेश मात्रा 500PCS
मूल्य Negotiable
पैकेजिंग विवरण पीपी बैग, पेपर रोल, ब्लिस्टर बॉक्स, कार्टन या आपकी मांग के अनुसार
प्रसव के समय 20-30 दिन
भुगतान शर्तें टी/टी
आपूर्ति की क्षमता प्रति माह 10000 पीसी

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उत्पाद विवरण
सामग्री ए 380 प्रयोग ताप सिंक
सतह रेत नष्ट करना आकार 450*350mm
गुहा एकल सहनशीलता +/- 0.01
हाई लाइट

ईएमआई सेफगार्डिंग एल्युमिनियम डाई कास्टिंग

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ए 380 इलेक्ट्रॉनिक एल्युमीनियम डाई कास्टिंग

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सैंडब्लास्टिंग एल्युमिनियम कास्ट पार्ट्स

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उत्पाद विवरण

डाई कास्टिंग प्रदायक अनुकूलित OEM इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स एल्यूमिनियम हीट सिंक कास्टिंग मरो

 

उत्पत्ति का स्थान शेनझेन, चीन
सामग्री ए 380
आवेदन इलेक्ट्रॉनिक
आकार अनुकूलित
चाहे मिश्र धातु मिश्र धातु है
सहनशीलता +/- 0.1 मिमी
प्रसंस्करण सेवा कास्टिंग-डिबर-सीएनसी मशीन-रेत ब्लास्टिंग
रंग काला या चांदी
सतह का उपचार anodize/sandblasting/पाउडर कोटिंग
लंबाई अनुकूलित
प्रयोग इलेक्ट्रोनिक
परीक्षण 100% क्यूसी परीक्षण
प्रोडक्ट का नाम ताप सिंक
प्रमाणपत्र आईएसओ / आरओएचएस / एसजीएस

 

हीट सिंक के लिए एल्युमीनियम डाई कास्टिंग क्यों?

 

· एल्युमिनियम डाई-कास्ट हीट सिंक विद्युत प्रवाहकीय होते हैं।

· उन्हें विद्युत रूप से ग्राउंड किया जा सकता है।

· इसके अलावा, कॉपर प्लेटिंग के लिए अतिरिक्त खर्च का भुगतान करने का कोई अनिवार्य कारण नहीं है।

· हीट सिंक भागों का उपयोग आरएफ और ईएमआई सुरक्षा के लिए किया जाता है।

· एल्युमीनियम डाई कास्ट हीट सिंक जोरदार होते हैं और इन्हें कई प्रावधानों के साथ आकार दिया जा सकता है।

· मशीनिंग के रूप में वैकल्पिक कार्यों को शामिल करना और लागत कम करने के लिए एक साथ आना शामिल है।

· एल्युमीनियम डाई हीट सिंक असाधारण रूप से गर्माहट को भागों से अलग करने के लिए बनाया गया है।

· उन्हें विभिन्न चक्रों की तुलना में कम मशीनिंग की आवश्यकता के लिए योजना बनाई गई है।

कूलिंग ब्लेड, माउंटिंग ओपनिंग और माउंटिंग कंपोनेंट्स एक ही समय में तैयार किए जा सकते हैं।किक द बकेट कास्ट हीट सिंक को बिना किसी पूर्णता के कच्चे भागों के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

 

एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग मरो

एल्युमीनियम डाई कास्टिंग मिश्र हल्के वजन वाले होते हैं और जटिल भाग ज्यामिति और पतली दीवारों के लिए उच्च आयामी स्थिरता रखते हैं।एल्यूमीनियम में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों के साथ-साथ उच्च तापीय और विद्युत चालकता होती है, जिससे यह डाई कास्टिंग के लिए एक अच्छा मिश्र धातु बन जाता है।

हमारे मिश्र शामिल हैं:

· एल्युमिनियम: 360, 380, 383, 413, और एडीसी12, बी390

· जिंक-एल्यूमीनियम: ZA-3# ,ZA-5#

 

ईएमआई सुरक्षा के लिए ए 380 इलेक्ट्रॉनिक एल्युमिनियम डाई कास्टिंग सैंडब्लास्टिंग 0

एक एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग निर्माता और सटीक एल्यूमीनियम भागों कंपनी

हमारे 58 प्रेस का आकार 250 टन से लेकर 1250 टन तक है, जो कम और उच्च मात्रा के उत्पादन कार्यक्रमों के लिए एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग घटकों का उत्पादन करता है।JHPD उच्च दबाव डाई कास्टिंग और अन्य डाई कास्टिंग प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला प्रदान करता है।प्रोसेस मॉनिटरिंग, प्रेस साइड इमेजिंग, रोबोटिक्स, मैग्मासॉफ्ट® फ्लो सिमुलेशन, परपेचुअल टूलिंग, और टूल मेंटेनेंस प्रोग्राम का उपयोग टूल लाइफ को बढ़ाने, साइकिल के समय को कम करने, लागत को कम करने और उच्च गुणवत्ता वाली डाई कास्टिंग प्रदान करने के लिए किया जाता है।असेंबल किए गए तैयार उत्पादन के माध्यम से सटीक एल्यूमीनियम भागों के निर्माण और प्रोटोटाइप से, JHPD एक केंद्रीय छतरी के नीचे, आपके संपूर्ण वैश्विक विनिर्माण संसाधन के लिए आवश्यक एकीकृत सेवाएं प्रदान कर सकता है।

 

मोल्ड निर्माण प्रक्रियाएं

डाई कास्टिंग एक निर्माण प्रक्रिया है जो आमतौर पर सटीक रूप से आयामी, तेजी से परिभाषित, चिकनी, या बनावट वाली सतह धातु भागों के उत्पादन के लिए उपयोग की जाती है।यह पिघला हुआ धातु को उच्च दबाव में पुन: प्रयोज्य धातु मरने के लिए मजबूर करके पूरा किया जाता है।डाई कास्टिंग मोल्ड प्रक्रिया डाई कास्ट मोल्ड निर्माण के संबंध में बाद की प्रक्रियाओं का अनुसरण करती है:

1. कास्टिंग को उचित रूप से हटाने की अनुमति देने के लिए कम से कम दो खंडों में एक मोल्ड बनाया जाता है।

2. अनुभागों को मशीन के भीतर सुरक्षित रूप से लगाया जाता है और व्यवस्थित किया जाता है ताकि एक स्थिर हो जबकि दूसरा चल सके।

3. दोनों एक साथ कसकर जकड़े हुए हैं।

4. पिघली हुई धातु को डाई कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है जहां यह जल्दी से जम जाती है।

5. मरने के हिस्सों को अलग किया जाता है और कास्टिंग को बाहर निकाल दिया जाता है।

जब रेत या स्थायी मोल्ड प्रक्रियाओं के साथ तुलना की जाती है, तो एचपीडीसी (हाई प्रेशर डाई कास्टिंग) अत्यधिक सटीक अलौह धातु भागों के उत्पादन के लिए उद्योग में सबसे तेज़ तरीका है।

 

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