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ADC12 पेंटिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग पाउडर छिड़काव ऑटो गौण CPK
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xउत्पाद विवरण
| सामग्री | एडीसी12 | सतह | चित्र |
|---|---|---|---|
| रंग | अनुकूलित या लाल | परीक्षण | 100% क्यूसी परीक्षण |
| आवेदन | ऑटो एक्सेसरी | क्यूसी रिपोर्ट | एफएआई या सीपीके |
| हाई लाइट | पाउडर छिड़काव एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग,ADC12 चित्रकारी एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग,CPK डाई कास्टिंग ऑटो पार्ट्स |
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उत्पाद विवरण
एल्यूमिनियम मरो कास्टिंग OEM निर्माता अनुकूलित एल्यूमिनियम मिश्र धातु ऑटो सहायक
| विवरण: | ऑटो एक्सेसरी |
| प्रोडक्ट का नाम: | अनुकूलित एल्यूमीनियम मिश्र धातु ऑटो सहायक |
| सामग्री: | एडीसी12, ए380 |
| प्रतीक चिन्ह: | स्वनिर्धारित लोगो के साथ मुद्रित या लेजर |
| खत्म हो: | पेंटिंग, पाउडर छिड़काव, रेत नष्ट करना |
| पैकेजिंग: | साधारण ईपीई बैग 40 पीसी / सीटीएन |
| रंग की: | सिल्वर, ब्लैक, ग्रे |
| प्रक्रिया: | डाई कास्टिंग, मशीनिंग, फिनिश, निरीक्षण, पैकेज |
जेएचपीडीइलेक्ट्रॉनिक डिजाइन ऑटोमेशन (ईडीए) सॉफ्टवेयर के साथ इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में नेताओं को उनके उत्पाद डिजाइनों को कुशलतापूर्वक सत्यापित और मूल्यांकन करने के लिए प्रदान करता है।हमारे उत्पाद डिज़ाइन-टू-मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया में उल्लेखनीय रूप से सुधार करते हैं, डिज़ाइन पुनरावृत्तियों को समाप्त करते हैं, और समय-समय पर बाजार को काफी कम करते हैं।मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) डिजाइन, एम्बेडेड सिस्टम विकास और स्मार्ट उत्पाद प्राप्ति के लिए, हम ऐसे उपकरण प्रदान करते हैं जो लगातार बढ़ते प्रदर्शन और उत्पाद जटिलता की चुनौतियों का समाधान करते हैं।
| विभिन्न कास्ट सामग्री के लिए विशिष्ट मरने का तापमान और जीवन | ||||
| जस्ता | अल्युमीनियम | मैगनीशियम | पीतल (सीसा पीला) | |
| अधिकतम मरने का जीवन [चक्रों की संख्या] | 1,000,000 | 100,000 | 100,000 | 10,000 |
| डाई तापमान [C° (F°)] | 218 (425) | 288 (550) | 260 (500) | 500 (950) |
| कास्टिंग तापमान [सी डिग्री (एफ डिग्री)] | 400 (760) | 660 (1220) | 760 (1400) | 1090 (2000) |
हॉट-चेंबर डाई कास्टिंग
हॉट-चेंबर मशीन की योजना
हॉट-चेंबर डाई कास्टिंग, जिसे के रूप में भी जाना जाता है हंसने वाली मशीनें, डाई को खिलाने के लिए पिघली हुई धातु के एक पूल पर निर्भर हैं।चक्र की शुरुआत में मशीन के पिस्टन को वापस ले लिया जाता है, जो पिघली हुई धातु को "गोसनेक" भरने की अनुमति देता है।वायवीय- या हाइड्रोलिक-संचालित पिस्टन तब इस धातु को गोसनेक से मरने के लिए मजबूर करता है।इस प्रणाली के फायदों में तेज चक्र समय (लगभग 15 चक्र प्रति मिनट) और कास्टिंग मशीन में धातु को पिघलाने की सुविधा शामिल है।इस प्रणाली का नुकसान यह है कि यह कम पिघलने बिंदु धातुओं के उपयोग तक सीमित है और एल्यूमीनियम का उपयोग नहीं किया जा सकता है क्योंकि यह पिघला हुआ पूल में कुछ लोहे को उठाता है।इसलिए, हॉट-चेंबर मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से जस्ता-, टिन- और सीसा-आधारित मिश्र धातुओं के साथ किया जाता है
कोल्ड-चेंबर डाई कास्टिंग
कोल्ड-चेंबर डाई कास्टिंग मशीन का एक योजनाबद्ध।
इनका उपयोग तब किया जाता है जब कास्टिंग मिश्र धातु का उपयोग हॉट-चेंबर मशीनों में नहीं किया जा सकता है;इनमें एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और तांबे की एक बड़ी संरचना के साथ जस्ता मिश्र धातु शामिल हैं।इन मशीनों की प्रक्रिया एक अलग भट्टी में धातु को पिघलाने से शुरू होती है।[15]फिर पिघली हुई धातु की एक सटीक मात्रा को कोल्ड-चेंबर मशीन में पहुँचाया जाता है जहाँ इसे बिना गर्म किए हुए शॉट चेंबर (या इंजेक्शन सिलेंडर) में डाला जाता है।इस शॉट को तब हाइड्रोलिक या मैकेनिकल पिस्टन द्वारा डाई में चलाया जाता है।इस प्रणाली का सबसे बड़ा नुकसान यह है कि भट्ठी से पिघली हुई धातु को कोल्ड-चेंबर मशीन में स्थानांतरित करने की आवश्यकता के कारण धीमा चक्र समय है।
Q1: आपको उद्धरण की आवश्यकता कैसे है?
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Q3: मैं जाँच के लिए एक नमूना प्राप्त कर सकते हैं?
हाँ, बस नमूना लागत और शिपमेंट लागत की जरूरत है, हम इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन में वापस कर देंगे।
प्रश्न 4: क्या आप मेरे लिए उत्पाद डिज़ाइन कर सकते हैं यदि मेरे पास केवल एक मोटा अवधारणा है?
हां!जब तक आप हमें अपनी सभी आवश्यकताओं के बारे में बताते हैं, तब तक हम डिज़ाइन सेवा भी प्रदान कर सकते हैं।
Q5: अग्रणी समय क्या है?
यह मात्रा पर निर्भर करता है। आम तौर पर आदेश की पुष्टि के 5-20 दिन बाद ..
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